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濾板濾頭安裝施工要求及方法

濾頭濾板

濾板濾頭安裝施工要求及方法

   濾池濾板濾頭包括過濾器鋼支承濾板安裝一般要求:單個濾池濾板或支承濾板的水平誤差不得大于含±5mm;各濾池間水平誤差不得大于±10mm;濾板尺寸制作誤差±2mm:所有安裝后的濾頭誤差應不大于±5mm;通過對長柄濾頭氣水反沖洗進行試臉并對其它水廠長柄濾頭氣水反沖洗濾池進行了解可知。對濾板安裝提出嚴格要求是十分必要的。
 實現濾板平整的基本方法以水廠氣水反沖洗濾池為例,每座濾池長6.0m、寬6.0m,一個池子內設5恨分格梁,每根梁上安裝0.6 m2大小的I0塊濾板,共60塊濾板2100個濾頭。在如此大的面積中,最終要求每個濾頭的標高差不能大于±5mm,這在施工中是十分困難的,我們經過仔細探討最終采用如下方法才得以實現:
   (1)在設計交底時對施工單位詳細說明并嚴格提出施工要求;
   (2)在濾板制作時要求板厚尺寸誤差不能大于±2mm,進入池內安裝的濾板要逐塊進行驗收;
  (3)在施工分格梁,澆搗混凝土前逐個校準尺寸及高度,確保梁中心及錨固筋位置標高誤差在±2mm內,拆模后再進行校正;
  (4)濾板安裝后,逐個進行測量和佼正,確保水平誤差不大于±5mm;
  (5)安裝濾板后放入濾料前進行放水試驗,仔細檢查每個濾頭頂端標高水平誤差,如出現大于±5mm的,須重新校正;
  (6)通氣實驗,確保每個濾頭空氣分布均勻后再放入濾料。
   施工中只要認真按照上述步驟和要求,就可以達到濾板安裝平整的要求。
濾池進氣與配氣方法:
  氣沖濾池的進氣方式有兩種。一種為分散式進氣,空氣用管道送入中央排水槽下面的氣水分配槽后,由直徑10mm、間距200mm的配氣孔分散進入濾池。這種方式由于配氣孔緊靠濾板下部,且是沿著濾池長度分散進氣的,進氣不僅均勻而且可以迅速形成氣墊層,因此在使用中很成功。但這種進氣方式必須將池子一分為二,在池的平面布置及池型上受一定限制。另一種采用空壓機集中式進氣,由空壓機將壓縮空氣壓入氣包.穩壓后再通過供氣管將空氣直接送入池內.進氣孔設2個。但這種進氣方式由于分格梁的高度比氣墊層高許多,因此無法迅速形成氣墊層及產生均勻的配氣條件。將這種方式進行改進后,其特點是將進入池內的空氣用橫管連成一體,并用多根支管向上分別送到濾板下,取得了滿意效果。

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