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整體澆筑濾頭,ABS濾板模板

整體澆筑濾板,整體澆筑濾板技術參數,ABS整體澆筑濾板制作工藝

一、整體澆筑濾板有關說明;
 整體澆筑濾板工藝已制定國家標準,《氣水沖洗濾池整體澆筑可調式濾頭技術規程》使濾池設計和施工有統一規范,便于推廣應用。

   1、為了實現整體澆筑,必須有不拆卸的成型板材(工藝上采用食品級ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載(當施工荷載400kg/m2時,模板撓度變化<1.2mm),模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件(濾座).(見圖1)

ABS濾板模板

   2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯接為一體。
   3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實,滿足C25強度,允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差,其承載強度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。(見圖2)
   4、混凝土養護后,在濾頭預埋件(濾座)內插入可調節螺桿,其可調螺距為70mm,上下調節范圍≮50mm,調節濾桿預留為15mm以上余量,供濾池長期運行后可能出現土建構筑物不均勻沉降時可調節使用,調節精度(最小調節量)為0.4mm。
   5、濾池布水區進水,根據水面來調節濾桿的上端平面在同一水平高度,從而保證進水孔在同一水平線上。(見圖3)
   6、采用防松動自鎖濾頭予以聯接濾座,由于整體澆筑濾板的模板是定型的,所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數量也是固定的,而標準型濾頭的縫隙面積也統一,從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數成功的經驗已確定了以上這些數據(濾頭間距橫向150cm,縱向200mm,標準型(QS-K-0.5)濾頭縫隙寬度0.5mm,面積6.12cm2,全池開孔比為2.0%)。但考慮到各設計者的設計經驗和不同特定的處理對象,所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇,以滿足不同開孔比的設計要求(見圖4)。并有B型模板,濾梁間距為1m。
   7、有些有特殊要求的配水布氣系統,可以在濾池中直接鋪設按設計要求的平模板,下部架設可精確調節水平的支撐桿實現整體澆筑。
二、濾板常規設計參數;
   1、工藝選用;
   各種濾池工藝,包括氣水反沖和單水反沖。
   各種池型包括新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池,以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。

   2、濾板常用規格尺寸,濾頭安裝數量;

   (1)、模板A型長×寬×高(1138mm×620mm×100mm),厚度5mm;濾頭預埋座孔數24個/塊。相當于33.3只/㎡(縱向間距200mm,橫向間距150mm),濾梁間距1200mm,全池開孔比為2.0%。
   (2)、模板B型長×寬×高(963mm×450mm×80mm),厚度5mm;濾頭預埋座孔數18個/塊。相當于40只/㎡,(縱向間距165mm,橫向間距150mm),選Ⅱ型濾帽,濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。濾板厚度200mm、180mm。
   (3)、模板C型常用規格;長×寬×高(980mm×980mm×100mm),厚度100mm;濾頭預埋座孔數36個/塊適用于生物濾池,濾頭預埋座孔數56個/塊適用于凈水濾池,濾頭預埋座孔數64個/塊適用于凈水濾池。
 三、池型布置與濾梁、濾板設計;
   (l)濾梁;
    應按沖洗水布水流向布置。
    濾梁寬度一般為150mm,濾梁中心距A型為1200mm,采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm,濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm,單水反沖形式通常不應小于400mm。
    新建、擴建濾池必須按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。
    改建濾池根據濾池平面尺寸和模板尺寸模數布置濾梁,濾梁寬度可為140-180mm,以盡量減少模板切割。
    由于模板統一,因此對于新設計濾池而言,可以按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。長度宜為模板長與支撐梁(通?刂茖挾葹150mm)的倍數,采用A型模板為1.2m倍數。采用B型模板則為1m的倍數。寬度宜為模板寬的倍數,一般A型模板應為0.6m的倍數。B型模板應為0.45m的倍數。
    濾池與濾梁平行的池壁上須設邊梁以支撐模板,寬度一般為75mm,與濾梁垂直的池壁上亦應設邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿,寬度一般不應小于40mm,邊梁結構為素混凝土。
   (2)、鋼筋;
   主筋為1級φ12螺紋鋼,箍筋為φ8圓鋼。
   濾梁需預埋鋼筋(φ12螺紋鋼),頂面上預留300mm長與濾板主筋焊接連接。
   濾池底板濾梁部位主筋需預留300mm長與濾梁豎向主筋焊接連接。舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接。
   混凝土強度一般為C25級。
   4、制作與安裝;
   無接縫濾板由于在現場制作,因此工期短,質量易監控,其施工必須遵循以下程序:
   池體實測→模板取樣→模板安裝→鋼筋綁扎→預埋座安裝→清理→檢查→搭設操作平臺→混凝土澆搗→初凝→旋松預埋座施工蓋→養護→打開預埋座施工蓋→布水區進水至預埋座內螺紋平面→置入帶調節螺紋的濾桿調試水平→檢查→安裝自鎖濾帽
   5、注意事項;
   濾壁與濾梁必須有鋼筋與濾板鋼筋骨架連成一體,新設計濾池池壁留有20mm~40mm凹槽。老池改造可在濾壁植入化學螺栓或膨脹螺栓,池壁與濾板連接處打毛。
   每一格單池必須一次澆筑完成(控制在8-12小時內)。
   初凝后必須壓光三遍。
   對于改造濾池在制作濾梁時必須濾池池底之鋼筋骨架連成一體。
   模板疊合部分采取了特殊的措施可防止意外情況下漏漿。
四、分析比較;
   1.整體澆筑濾板沒有任何接縫,徹底消除了傳統小塊預制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患,從而杜絕了翻板、漏砂等弊病。
   2.用調節濾桿調整濾頭水平精度高,可以將整個濾池的布氣孔調整到同一水平高度,優于傳統濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝,使配氣布水更趨均勻理想。
   3.由于濾桿可調節進氣孔高度,若干年之后,對發生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾池,布氣孔在同一同平面上。
   4.現場整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質量易于控制,施工周期短,徹底改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝,且便于現場進行監督和質量檢查。
   5.由于濾頭的水平度可由調節濾桿予以保證,故整體澆筑混凝土濾板的控制指標與常規土建工藝相近,同格濾池的土建水平誤差<1‰即可,又由于整體澆筑減少一板一模的模具費、密封膠泥、預埋螺栓、緊固件,節約運輸吊裝費,從而簡化施工程序,并可提高機械化施工程度,縮短施工周期,降低工程造價。

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